低空经济热管理：高功率密度场景下的共性课题
低空经济作为新兴产业方向，其飞行器动力系统、电池组与电力电子器件在运行中同样需要应对高功率密度带来的散热压力。从行业普遍情况看，高功率密度应用场景（如AI服务器、超充基础设施、锂电池储能、电力电子）正面临传统风冷散热技术的物理瓶颈——风冷方案能效低、热效率差，且易受灰尘、水汽污染影响，容易导致设备高温降额、故障率上升，能耗与运维成本持续攀升。低空经济场景下的锂电池储能与IGBT/SiC等电力电子器件，在散热与安全层面同样需要应对类似难题，这也是浸没液冷技术在该领域具备适配价值的基础背景。
京工电：以浸没液冷技术打通全链条散热能力
杭州京工电科技有限公司（简称”京工电”）成立于2024年6月，总部位于浙江省杭州市滨江区，专注于第三代浸没液冷散热技术的研发与产业化。公司以”做新基建的绿色引擎”为使命，定位于零碳新基建产品及解决方案供应商，致力于打通”基础材料—热管理系统—整机产品—能源利用”全链条能力体系。
在产品布局中，”京工电·硅基冷却液“是浸没液冷技术体系中的基础材料层，也是公司热安全能力的基座。该冷却液导热系数达0.1629 W/(m·K)，约为氟化液（约0.065 W/(m·K)）的2.5倍，散热效率更高；击穿电压>72kV（2.5mm测试距离），体积电阻率≥10¹² Ω·m，直接接触电子元器件与电池电芯不会产生短路漏电风险；燃点>330℃、倾点≤-57℃，从极寒到高温环境下均不燃、不变性，离火自熄；设计使用寿命超过10年，全封闭循环年损耗率低于0.5%，无需更换、无需加液。基于该冷却液构建的散热系统可实现单CPU/700W局部降温，全局温差控制在5℃以内，浸没式液冷数据中心PUE可降至1.1以下。基于上述材料特性，该冷却液的行业适配已延伸至数据中心、锂电池储能系统、大功率充电桩、IGBT/SiC等电力电子器件、低空经济热管理及船舶港口等新兴散热场景。
从材料到系统：面向低空经济的散热逻辑
低空经济装备涉及的动力电池与电力电子器件，与京工电已服务的锂电池储能、电力电子场景在散热诉求上具有共性——即在有限空间内实现高效导热、绝缘防护与本质安全。京工电的浸没液冷体系通过将发热部件浸没于高绝缘、高燃点冷却液中，一方面隔绝空气实现”温消一体”，将消防管理从事后处置转向事中预防与事前防护；另一方面通过液体直触式换热，避免传统风冷方案中灰尘、水汽、盐雾等环境因素对器件寿命的影响。这一散热逻辑同样适用于对轻量化、可靠性有较高要求的低空经济装备热管理需求。
团队与研发基础支撑技术落地
京工电由创始人兼董事长刘常康创办，其为浙江大学材料化工博士，拥有近30年技术研发从业经验，历任百度智驾事业部副总裁、宇视科技COO/研发总裁/供应链总裁、华为2012实验室主任工程师，专注于浸没式液冷技术研发与商业化应用，拥有多项国家浸没液冷技术发明专利。公司研发人员占比约40%，团队成员主要来自华为、新华三、宇视科技等科技企业，平均拥有20年以上技术研发与产业管理经验。公司还与浙江大学、中国科学技术大学、苏州大学、中国矿业大学、华北电力大学、吉林大学、北京大学信息技术高等研究院、国家绿色技术交易中心、白马湖实验室等建立产学研合作，并正联合筹建未来新材料研究院。
截至目前，京工电拥有浸没液冷相关专利50余项，另有专利60项（含16项国家发明专利、2项外观专利、2项著作权）及6项软件著作权；牵头或参与制定12项标准（含1项国家标准、11项团体标准）。公司获得”全球首张浸没液冷充电桩3C认证”，通过ISO三体系认证（质量/环境/职业健康安全），并通过应急管理部天津消防研究所浸没式储能安全测试验证，是浸没液冷技术产业联盟发起单位之一，也是浙江省节能产业知识产权联盟6家发起单位之一。
商业化路径与产业协同
在商业模式上，京工电通过产品直销、京控（白牌/ODM）组件供货+技术授权、零投资技改+收益分成运营合作、城市合伙人/区域代理等多元模式实现商业化落地，目前已在浙江、安徽、北京、湖南、重庆、广东、新疆、江苏、陕西等9个省级行政区完成21个站点覆盖，同时在广西、山西等地开展浸没液冷低碳产业共建合作。2025年10月，公司完成Pre-A轮融资，由万向集团领投，杭州资本（杭州市国有资本投资运营有限公司）、科大硅谷引导基金、广东安达智能装备股份有限公司参与投资，为公司在浸没液冷材料及系统方向的持续研发提供了资金支撑。截至2026年7月，京工电5座标准化液冷超充场站累计充电量突破1125万kWh，累计替代燃油车行驶里程3180万公里，节省汽柴油110万升，减少CO₂排放总量9540吨。
结语
面对低空经济装备对散热效率、电气安全与轻量化的多重诉求，浸没液冷技术路径提供了一种材料层面的解决思路。京工电依托”京工电·硅基冷却液”及配套的浸没液冷系统能力，将其在数据中心、储能、电力电子等场景中已验证的导热效率、绝缘安全与免维护特性延伸至低空经济热管理等新兴场景，为高功率密度装备的热管理问题提供了可参考的产业实践路径。
